ดำเนินการหล่อแบบตรง
ดำเนินการหล่อแบบตรง
I. คำนิยามทางเทคนิคและหลักการของกระบวนการ
การหล่อแบบต่อเนื่องและการรีดตรง (CCDR) เป็นเทคโนโลยีกระบวนการสั้นที่เกี่ยวข้องกับการหลอมเหล็กหลอมเหลวอย่างต่อเนื่องเป็นบิลเล็ต ซึ่งจะถูกป้อนเข้าสู่โรงรีดแบบต่อเนื่องที่ร้อนเพื่อการขึ้นรูปโดยไม่ต้องทำให้เย็นหรือมีการเก็บรักษาความร้อนในระยะสั้นเท่านั้น แกนหลักของกระบวนการนี้อยู่ที่การสร้างการเชื่อมต่อทางกายภาพระหว่าง "การหล่อ" และ "การรีด" โดยใช้ความร้อนที่เหลืออยู่เพื่อทำให้เกิดการเปลี่ยนรูปพลาสติกและลดระยะเวลาการผลิตอย่างมีนัยสำคัญ
II. โครงสร้างสายการผลิตและองค์ประกอบของอุปกรณ์
1. โมดูลเครื่องหล่อแบบต่อเนื่อง
อุปกรณ์หลัก: แม่พิมพ์, ส่วน, อุปกรณ์ตัด (เช่น, เครื่องตัดแบบบิน).
ฟังก์ชัน: หล่อเหล็กหลอมเหลวอย่างต่อเนื่องเป็นบิลเล็ตที่มีรูปทรงหน้าตัดเฉพาะ (เช่น, แผ่นเหล็ก, บลูม) ในขณะที่ควบคุมอัตราการแข็งตัวผ่านโซนการทำความเย็นรอง.
ข้อกำหนดทางเทคนิค: ต้องรองรับการเปลี่ยนเฟสของเหล็กหลอมเหลวที่อุณหภูมิสูงจากของเหลว → ของเหลว-ของแข็ง → สถานะของแข็ง อุปกรณ์ต้องมีความต้านทานอุณหภูมิสูง, ความต้านทานต่อความเมื่อยล้า, และความสามารถในการผลิตที่แม่นยำ.
2. โมดูลโรงรีดแบบต่อเนื่อง
อุปกรณ์หลัก: โรงรีดหยาบ, โรงรีดละเอียด, เครื่องม้วน.
ฟังก์ชัน: ทำการรีดหลายครั้งบนบิลเล็ตที่มีอุณหภูมิสูงเพื่อผลิตเหล็กที่มีความหนาและความกว้างตามที่ต้องการ.
ข้อกำหนดทางเทคนิค: ต้องตรงกับความเร็วในการหล่อของเครื่องหล่อแบบต่อเนื่องเพื่อให้แน่ใจว่าอุณหภูมิของบิลเล็ตสม่ำเสมอและป้องกันความไม่สอดคล้องกันในประสิทธิภาพที่เกิดจากความแตกต่างของอุณหภูมิ.
3. ระบบเสริม
เตาอบซึม: ให้การเก็บรักษาความร้อนในระยะสั้นสำหรับบิลเล็ตที่หล่อแบบต่อเนื่องเพื่อลดความแตกต่างของอุณหภูมิ (เตาอบซึมแบบอุโมงค์มักมีความยาวตั้งแต่ 100 ถึง 250 เมตร).
ระบบทำความเย็น: อุปกรณ์ทำความเย็นแบบลามินาร์ควบคุมอัตราการทำความเย็นของเหล็กที่รีดเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพโครงสร้างจุลภาคและคุณสมบัติ.
การควบคุมอัตโนมัติ: การตรวจสอบพารามิเตอร์ต่างๆ เช่น ความเร็วในการหล่อ, อุณหภูมิ, และความตึงเครียดตลอดกระบวนการด้วยคอมพิวเตอร์ช่วยให้สามารถปรับเปลี่ยนได้อย่างมีพลศาสตร์.